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硅油应用范围广泛,都具有怎样的用途呢?
编辑:龙凯化工  来源:www.longkom.com  发表时间:2013-3-30

  硅油是一种常见的化学试剂,可能大家对它并不是非常了解,钛酸正丁酯研究专家告诉大家,硅油的种类并不是单一的,它有很多的种类,因此用途也是非常广泛的,具体都可以被应用在哪些领域呢?下面下面来给大家做具体的介绍。

  硅油是一种不同聚合度结构的有机硅氧烷。是由二甲基二氯硅烷加水水解制得初缩聚环体,环体经裂解、精馏制得低环体,然后把环体、封头剂、催化剂放在一起调聚就可得到各种不同聚合度的混合物,经减压蒸馏除去低沸物就可制得硅油。

  最常用的硅油,有机基团全部为甲基,就是咱们平常说的甲基硅油。有机基团也可以采用其它有机基团替代部分甲基基团,来改进硅油的某种性能和适用各种不同的用途。常见的其它基团有氢、乙基、苯基、氯苯基、三氟丙基等。近年来,有机改性硅油得到迅速发展,出现了许多具有特种硅油按化学结构来分有甲基硅油、乙基硅油、苯基硅油、甲基含氢硅油、甲基苯基硅油、甲基氯苯基硅油、甲基乙氧基硅油、甲基三氟丙基硅油、甲基乙烯基硅油、甲基羟基硅油、乙基含氢硅油、羟基含氢硅油、含氰硅油等;从用途来分,则有阻尼硅油、扩散泵硅油、液压油、绝缘油、热传递油、刹车油等。

  硅油具有卓越的耐热性、电绝缘性、耐候性、疏水性、生理惰性和较小的表面张力,此外还具有低的粘温系数、较高的抗压缩性)有的品种还具有耐辐射的性能。

  硅油有许多特殊性能,如温粘系数小、耐高低温、抗氧化、闪点高、挥发性小、绝缘性好、表面张力小、对金属无腐蚀、无毒等。由于这些特性,硅油以应用在许多方面而具有卓越的效果。在各种硅油中,以甲基硅油应用得最广泛,是硅油中最重要的品种,其次是甲基苯基硅油。各种官能性硅油及改性硅油主要用于特殊目的。 性状:无色无味无毒不易挥发的液体。

  用途:有各种不同的粘度。有较高的耐热性、耐水性、电绝缘性和较小的表面张力。常用作高级润滑油、防震油、绝缘油、消泡剂、脱模剂、擦光剂和真空扩散泵油等。以甲基硅油最为常用。此外,还有乙基硅油、甲基苯基硅油、含腈硅油等。

  制备或来源:由二官能团和单官能团有机硅单体经水解缩聚而得的油状物。

  硅油一般是无色(或淡黄色),无味、无毒、不易挥发的液体。硅油不溶于水、甲醇、二醇和-乙氧基乙醇,可与苯、二甲醚、甲基乙基酮、四氯化碳或煤油互溶,稍溶于丙酮、二恶烷、乙醇和了醇。它具有很小的蒸汽压、较高的闪点和燃点、较低的凝固点。随着链段数n的不同,分子量增大,粘度也增高,固此硅油可有各种不同的粘度,从0.65厘沲直到上百万厘沲。如果要制得低粘度的硅油,可用酸性白土作为催化剂,并在180℃温度下进行调聚,或用硫酸作为催化剂,在低温度下进行调聚,生产高粘度硅油或粘稠物可用碱性催化剂。

  缩合型RTV硅胶制品出现冒油现象有两种原因:一是由低沸物引起的,因使用的107胶挥发分太高,有机硅DMC质量有问题(高环体含量高),当107胶中高环体、甲基、三官能团总含量超过200 x 10 -6时,此生产时107胶的作用是裂解料生产,若分析报告单甲基含量为零时才是用高品质有机硅D4生产;另一个原因是使用甲基硅油导致的,如果使用203功能性硅油替代甲基硅油,则不会出现冒油现象。若想使生产的产品增加软度,可选用不同分子量的203功能性硅油来调节,其具体用量为5% - 40%,范围大,应用方便。

  增粘合抗撕裂强度在加成型硅胶中的处理方法在加成型硅胶领域里,钛酸正丁酯研究专家在探索,在达到增加粘接牢度的同时提高抗撕裂强度。在加成型硅胶里,使用交联剂氢键、铂金催化、乙烯基加成过程中,如果用M99,结构化能加深交联,结构化就是在主体中形成网状结构,深度交联,使多余的扩链功能与表面结合达到增粘效果,增加M99用量会出现增稠现象。加入203功能硅油能将产品调整到需要的黏度,使用效果也能达到所要求的标准。

  提高制品透明度、粘性、抗撕裂强度的处理方法

  传统的白炭黑是短链多羟基结构,与硅油不相溶。用传统低分子结构控制剂和白炭黑混合,虽然羟基含量高,但是传统低分子羟基硅油挥发分太高,而且大多数羟基存在于小分子低沸物中,有的可高达15%以上,剩下的部分分子量比较,如此,真正在白炭黑羟基和结构控制剂缩合时相对作用较小,而新型M30结构化控制剂,其特点是挥发分在1%以下,粘度在30CS以下,链接均匀,能与白炭黑羟基交联,能给表面有扩链功能的交联点达到增粘的效果,又与主题交联提高撕裂强度,减少气象白炭黑用量。故增加M30结构化控制剂用量可增加透明度。同时,如果要提高触变性能,可添加M99增粘剂,能明显提高增粘合触变性能。

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